好氧發(fā)酵過(guò)程，需要不斷向發(fā)酵罐供應(yīng)壓縮空氣，以滿足微生物生長(zhǎng)代謝的需要。進(jìn)行壓縮空氣的制備、除油、除水、滅菌、降溫等一系列操作，最終要將它制備成無(wú)菌、無(wú)油等要求的壓縮空氣，這個(gè)壓縮空氣的具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)，參見(jiàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)的標(biāo)準(zhǔn)，ISO 8573縮略圖見(jiàn)下表：
這是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過(guò)程，同時(shí)，還要兼顧經(jīng)濟(jì)性的需要，畢竟，空壓機(jī)電耗占到整個(gè)生物發(fā)酵工廠達(dá)50%以上的總能耗。關(guān)注能耗，當(dāng)然主要從空壓機(jī)著手，不同型式的空壓機(jī)，能源轉(zhuǎn)換效率有比較大的差異。比如說(shuō)羅茨風(fēng)機(jī)、螺桿壓縮機(jī)和磁懸浮壓縮機(jī)，它們的能源效率就逐次提升。但是，很多發(fā)酵領(lǐng)域的人，只關(guān)注了壓縮機(jī)和濾芯，卻忽略了壓縮空氣在凈化處理過(guò)程的保障和能源損失。
如下的幾個(gè)數(shù)據(jù)，可以管中窺豹：
1、壓縮機(jī)入口處的壓力損失每增加 25mbar，壓縮機(jī)性能就會(huì)降低約2%；
2、如果是多級(jí)壓縮系統(tǒng)，第二級(jí)系統(tǒng)每升高5.5℃，壓縮機(jī)能耗就會(huì)增加2%；
3、供氣壓力每降低1bar，壓縮機(jī)就能節(jié)省6～8%的能耗；
4、不合理使用管徑規(guī)格、閥門型式、彎頭等，會(huì)造成比較大的能源損失；
5、使用不同型式的干燥劑再生系統(tǒng)，最大可以節(jié)約18kw能耗（1000m3/h為例），等等
這些復(fù)雜的數(shù)據(jù)，如果不能經(jīng)過(guò)很好的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化，最終都會(huì)變成損耗，白白浪費(fèi)，日積月累，它甚至比你購(gòu)買的空壓機(jī)要值錢得多。常見(jiàn)的壓縮空氣吸附干燥流程如下，但針對(duì)不同的工藝，肯定略有調(diào)整：
天臻生化技術(shù)公司將這些技術(shù)，融合一身，嫻熟應(yīng)用。以熱壓式空氣干燥為例，設(shè)計(jì)采用一種可再生式干燥劑的干燥系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)吸附從而干燥空氣，高度多孔的材料會(huì)有效地去除空氣中的水分。然后，再用來(lái)自壓縮機(jī)的熱空氣對(duì)干燥劑進(jìn)行再生，以供連續(xù)使用。通過(guò)這個(gè)設(shè)計(jì)，最終壓力露點(diǎn) (PDP) 可降至-40℃，這滿足了幾乎所有領(lǐng)域使用壓縮空氣的露點(diǎn)要求，保障了最終末端無(wú)菌過(guò)濾器的效果和使用壽命。
壓縮空氣是好氧發(fā)酵潛在的污染源，壓縮空氣也是工廠幾乎最大的能源消耗，所以，選擇無(wú)論從保證發(fā)酵生產(chǎn)的角度還是節(jié)能降耗的角度，選擇一家良好的壓縮空氣凈化技術(shù)，非常關(guān)鍵。
天臻生化技術(shù)，不負(fù)所望！
參考文獻(xiàn)：
1、《壓縮空氣凈化原理及設(shè)備》，浙江大學(xué)出版社；
2、《壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》，機(jī)械工業(yè)出版社；
3、《Energy saving in the filtration and drying of compressed air》
4、《Compressed Air System，ppt》
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